Паяный теплообменник

Паяный пластинчатый теплообменник — это аппарат, который предназначен для передачи тепла между двумя теплоносителями (рабочими средами) — греющей и нагреваемой.

Описание

В основном, паяные теплообменные аппараты изготавливаются из пластин из нержавеющей стали марки AISI 316 или SMO 254. В зависимости от требований производства и технологических процессов, спаиваются медью или никелем в герметичный корпус. Это обеспечивает устойчивость к высокому давлению и температурам.

Паяные теплообменники имеют несколько видов присоединений на выбор: штуцер (с наружной резьбой, для припайки, с внутренней резьбой) и фланцевое присоединение. Есть 3 варианта исполнения, в зависимости от направлений потоков:

• Одноходовой.
• Двухходовой.
• Моноблок.

Основные технические характеристики

• Диапазон мощности: от 2,0 до 6 000 кВт;
• Диапазон температур (C°): от — 160° до +225°;
• Максимальное давление (бар): 45;
• Рабочие среды: гликолевые смеси, масла, вода, газ, воздух, спирты и хладагенты;
• Материал пластин: нержавеющая сталь AISI 316, SMO254;
• Припой: медный или никелевый сплав.

Основные сферы применения

Пластинчатые паяные теплообменники используются в процессах нагрева, охлаждения и конденсации в разных сферах производства и промышленности (холодильные системы, отопление, горячее водоснабжение, металлургия и машиностроение).

Преимущества

1. Компактность — экономия производственных площадей, по сравнению с кожухотрубными и пластинчатыми аналогами.
2. Высокая производительность — многолетний опыт и современные разработки позволили оптимизировать технологию производства оборудования (95 % материалов используется для теплообмена, отсутствуют уплотнения). К тому же высокая турбулентность потоков позволяет использовать оборудование даже при малых перепадах температур.
3. Надежность — в процессе работы, которая достигается из-за применения прочной конструкции без использования уплотнений, исключается риск протечек, срок эксплуатации паяных теплообменных устройств SWEP составляет более 15-20 лет.
4. Гибкость — заключается в возможности комбинирования специальных материалов пластин, соединений и других компонентов для различных технологических процессов.

Недостатки

1. Невозможность разборной промывки химическими реагентами;
2. При возникновении течи в процессе использования не подлежит ремонту — необходимо будет производить замену полностью.

См.также

• Теплообменник

Литература

• Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский и др. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Ю. И. Дытнерский. — М.: Химия, 1991. — 496 с. — 24 000 экз. — ISBN 5-7245-0133-3.