Выглаживатель: различия между версиями
Нет описания правки Метка: Новая внешняя ссылка |
Нет описания правки |
||
| Строка 6: | Строка 6: | ||
Выглаживатели применяют когда требуется получить параметр шероховатости поверхности Ra<0,2 мкм и упрочнить деталь. Основными отраслями здесь являются автомобилестроение, авиастроение, а также ВПК. | Выглаживатели применяют когда требуется получить параметр шероховатости поверхности Ra<0,2 мкм и упрочнить деталь. Основными отраслями здесь являются автомобилестроение, авиастроение, а также ВПК. | ||
Основным элементом в конструкции выглаживателя является индентор («наконечник для выглаживания»), который имеет рабочую часть в виде сферы или цилиндра, обычно из [[алмаз]]а (другие формы рабочей части используются редко). Также применяются в инденторах эльбор, твердый сплав, минералокерамика. Параметр шероховатости рабочей части индентора Ra не должнен превышать 0,04 мкм. | Основным элементом в конструкции выглаживателя является индентор («наконечник для выглаживания»), который имеет рабочую часть в виде сферы или цилиндра (применяется для обработки наружных поверхностей), обычно из [[алмаз]]а (другие формы рабочей части используются редко). Также применяются в инденторах эльбор, твердый сплав, минералокерамика. Параметр шероховатости рабочей части индентора Ra не должнен превышать 0,04 мкм. | ||
Выбор способа и технология выглаживания определяет конструктивное исполнение инструмента (например, выглаживатели для универсальных станков и станков с ЧПУ отличаются конструктивным исполнением). | Выбор способа и технология выглаживания определяет конструктивное исполнение инструмента (например, выглаживатели для универсальных станков и станков с ЧПУ отличаются конструктивным исполнением). | ||
Версия от 01:52, 30 августа 2022
Выглаживатель — это инструмент для обработки деталей выглаживанием, то есть поверхностным пластическим деформированием скользящим по поверхности детали индентором.
Общая характеристика
Выглаживатели применяют когда требуется получить параметр шероховатости поверхности Ra<0,2 мкм и упрочнить деталь. Основными отраслями здесь являются автомобилестроение, авиастроение, а также ВПК.
Основным элементом в конструкции выглаживателя является индентор («наконечник для выглаживания»), который имеет рабочую часть в виде сферы или цилиндра (применяется для обработки наружных поверхностей), обычно из алмаза (другие формы рабочей части используются редко). Также применяются в инденторах эльбор, твердый сплав, минералокерамика. Параметр шероховатости рабочей части индентора Ra не должнен превышать 0,04 мкм.
Выбор способа и технология выглаживания определяет конструктивное исполнение инструмента (например, выглаживатели для универсальных станков и станков с ЧПУ отличаются конструктивным исполнением).
При выглаживании с жёстким закреплением индентора конструкции простые: индентор в державке, закрепленный крепежным элементом. Простота конструкции таким образом приводит к невысокой себестоимости изготовления данного типа выглаживателей.
При выглаживании с упругим закреплением индентора (иногда используют понятие «выглаживание с упругим закреплением инструмента», которое не является точным: на станке державка всегда закрепляется жёстко, а вот индентор в ней — упруго) конструкции более сложные: в державку устанавливают пружину, которая воздействует на индентор через специальную втулку, в которой он закреплен, имеется элемент для регулировки сжатия пружины. Для уменьшения вибраций при выглаживании с упругим закреплением индентора в конструкцию инструмента также включают различные демпфирующие устройства. С учетом современных требований к точным деталям, создание антивибрационных выглаживателей, применяемых для их изготовления, является важной практической задачей.
При жёстко-упругом выглаживании применяются последовательно выглаживатели с жёстким и упругим закреплением индентора, со смещением второго выглаживателя относительно первого кратно 1/2 подачи на оборот (подачи одинаковы) или применяется установленная в державке головка с двумя инденторами (целесообразно державку изготавливать из специальных легированных сталей с термообработкой, которая повышает декремент затухания колебаний).
Из производителей выглаживателей известны компании Cogsdill (Соединенные Штаты Америки), SENSOR-TOOL (Российская Федерация), YAMASA (Турция), ECOROLL (Германия).
Предприятия, имеющие свое инструментальное производство, исходя из научных работ Л. Г. Одинцова, В. М. Торбило, Д. Д. Папшева, Л. А. Хворостухина, в которых приведены конструкции выглаживателей, могут также создавать собственные инструменты. В книгах этих авторов приводятся данные о режимах выглаживания и выборе СОЖ для обрабатываемых материалов с различными физико-механическими характеристиками и примеры эксплуатационных свойств выглаженных деталей.
Литература
- Л. Г. Одинцов. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием. Справочник. — М.: Машиностроение, 1987. — 328 с. (скачать)
- В. М. Торбило. Алмазное выглаживание. — М.: Машиностроение, 1972. — 105 с. (скачать)
- Д. Д. Папшев. Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. — М.: Машиностроение, 1978. — 152 с. (скачать)
- Л. А. Хворостухин и др. Обработка металлопокрытий выглаживанием. — М.: Машиностроение, 1980. — 62 с.