Нормативный метод учёта затрат

Материал из Циклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Нормативный метод учёта затрат ― метод учёта затрат и метод калькулирования, при котором затраты учитываются раздельно по нормам, обычно используется совместно с другими методами учёта затрат.

Определение[править]

Ряд экономистов определяют нормативный метод как метод, в основе которого лежат расчеты на основе нормативов затрат[1].

Согласно БСЭ, нормативный метод — это метод учёта затрат, при котором затраты учитываются раздельно по нормам, отклонениям от норм и изменениям норм, где повседневный учёт отклонений от норм усиливает контроль за затратами на производство (характерен для массового машиностроения и других отраслей, где продукция состоит из разнообразных деталей)[2].

Учёт[править]

Нормативный метод осуществляется по следующей последовательностью бухгалтерских операций[1]:

  • формируются предварительные калькуляции по изделиям на основе действующих норм и смет расходов;
  • корректируется нормативная себестоимость продукции с учётом изменений;
  • учитываются отклонения от нормативной себестоимости отдельно;
  • определяются причины возникших отклонений;
  • определяется фактическая себестоимость продукции на основании фактических расходов.

Нормативный учёт:

  • материалов использует 15 счёт «Заготовление и приобретение материальных ценностей» и 16 счёт «Отклонение в стоимости материальных ценностей»:
Д15К60 ― закуп материалов по фактической стоимости;
Д10К15 ― поступление на склад по нормативной стоимости;
Д20К10 ― списание в производство по нормативной стоимости;
Д16К15 (Д15К16) ― отдельно с учётом аналитики отражается превышение (экономия) от плановых показателей;
Д20К16 (Д16К20) ― списан перерасход (экономия) в производство.
  • готовой продукции использует 40 счёт «Выпуск продукции (работ, услуг)»:
Д40К20 ― осуществлён выпуск продукции по фактической себестоимости;
К43Д40 ― поступление на склад по нормативной стоимости;
Д90К43 ― реализация по нормативной стоимости;
Д90К40 (Д40К90) ― учтено превышение (экономия).
  • материалов использует 94 счёт «Недостачи и потери от порчи ценностей» для учёта отклонений по количеству потреблений
Д20К10 ― списание в производство по нормативному количеству;
Д94К10 ― выявлена недостача ТМЦ;
Д20К94 ― списана недостача ТМЦ в пределах норм естественной убыли;
Д91.2К94 ― списана недостача ТМЦ сверх норм естественной убыли.
  • полуфабрикатов использует 21 счёт «Полуфабрикаты собственного производства»:
Д20К10(02,60) ― списание в производство по фактической стоимости по «Требованию-накладной»;
Д21К20 ― учтены полуфабрикаты по нормативной стоимости согласно «Отчёту производства за смену»;
Д21К20 (Д20К21) ― учтена разница между фактической и нормативной стоимостью;
Д20К21 ― списаны в производство по нормативной стоимости.

Таким образом, учитывается не только выпуск в стоимостном выражение задолго до того, как будет посчитана фактическая себестоимость произведенной продукции, но есть возможность оперативно контролировать эффективность отдела снабжения и производственного подразделения (исключив влияния закупочной и коммерческой деятельности).

Цели метода[править]

Выделяются следующие цели использования калькуляции себестоимости по нормативным издержкам[3]:

  1. прогноз будущих затрат для принятия решений;
  2. определение цели для менеджеров предприятия (наличие четко заданной цели в количественном виде мотивирует менеджеров на достижение показателей);
  3. составление смет, в том числе для мотивации сотрудников (при использовании нормативных издержек время оставления смет сокращается);
  4. контроль над плановыми показателями (при использовании нормативных показателей возникают отклонения, которые подвергаются детальному анализу);
  5. упрощение процедуры отнесения издержек на продукцию, оценки товарно-материальных ценностей (учёт запасов и реализованной продукции идёт по нормативным издержкам, а затем разносятся все отклонения, появившиеся за период, которые не распределяются по продуктам, а относятся на центр ответственности);
  6. определение качества нормативов (стандартов) и пути их совершенствования.

Задачи метода[править]

Задачи нормативного метода учёта затрат[3]:

  • создание системы норм и нормативов и на их основе определение рационального нормативного уровня затрат (себестоимости) на производство продукции;
  • определение нормативных затрат по каждому виду продукции в разрезе калькуляционных статей расходов;
  • учёт в оперативном режиме изменений норм и нормативов, отклонений от норм по местам возникновения, центрам затрат, центрам ответственности и причинам их возникновения;
  • контроль и обобщения данных о фактических потерях и непроизводительных расходах;
  • расчёт фактической себестоимости продукции (работ, услуг) на основе предварительно рассчитанных нормативных затрат (калькуляции);
  • сбор данных о производственных затратах для технико-экономической политики на предприятии;
  • создание отчётной базы для нормирования и планирования затрат;
  • постоянное повышение достоверности, точности и оперативности учета затрат;
  • оценка результатов работы производственных подразделений и предприятия в целом.

Отклонения от плановых показателей[править]

Группировка причин отклонений от норм расхода сырья[3]:

  • замена сырья и материалов (по габаритам, качеству, наименованиям);
  • замена полуфабрикатов собственного производства покупными и наоборот;
  • несоответствие сырья и материалов стандартам или техническим условиям;
  • изменение качества исходного сырья и материалов;
  • отклонения при раскрое;
  • изменение технологии и технических параметров;
  • неисправность оборудования и инструментов;
  • использование отходов вместо полноценных материалов и наоборот;
  • недостатки в конструкции продукции;
  • отклонение плановых сумм транспортно-заготовительных расходов от фактических;
  • прочие причины.

Группировка причин отклонений от норм трудовых затрат[3]:

  • ошибки в чертежах и технологической документации;
  • несоответствие разряда работ разряду рабочего;
  • выполнение дополнительных операций, не предусмотренных технологическими процессами;
  • выполнение работ на менее производительном оборудовании, не предусмотренном технологическим процессом;
  • неудовлетворительная наладка оборудования;
  • выполнение дополнительных операций, вызванных несоответствием материалов установленным стандартам и техническим условиям;
  • замена одного вида сырья или материала другим;
  • применение инструментов и приспособлений, не соответствующих технологическому процессу;
  • замена полуфабрикатов и деталей собственного производства покупными и наоборот;
  • отступления от нормальных условий работы (сверхурочные работы, работы в выходные и праздничные дни);
  • несоответствие фактически начисленной зарплаты рабочих повременщиков за отработанное время нормативной заработной плате;
  • прочие причины.

Группировка причин отклонений на практике[4]:

  1. Изменение технологии.
  2. Изменение нормативов.
  3. Переделка некачественно выполненных работ.
  4. Брак (неисправимый).
  5. Отсутствие материалов, топлива, ГСМ.
  6. Отсутствие электроэнергии.
  7. Отсутствие автотранспорта.
  8. Поломки оборудования и механизмов.
  9. Аварийные и внеплановые ремонты механизмов и оборудования.
  10. Отсутствие фронта работ.
  11. Простои по атмосферным условиям (внутрисменные и целосменные).
  12. Замена материалов на более дорогостоящие.
  13. Перерасход материалов (количественный).
  14. Исправления конструкций, полученных от поставщиков.
  15. Перерасход количества машиносмен механизмов.
  16. Излишние (против норм) автомобильные перевозки.
  17. Нарушения трудовой дисциплины.
  18. Метеорологические условия и т. д.

Виновники отклонений[4]:

  1. Производитель работ, мастер, механик, менеджер.
  2. Рабочие бригады (звена).
  3. Отдел снабжения.
  4. Отдел главного механика

Применение[править]

Система калькуляции себестоимости по нормативным издержкам применяется на предприятиях с повторяющимися операциями, или когда производственный процесс состоит из серии общих операций[1].

См. также[править]

Источники[править]

  1. ↑ 1,0 1,1 1,2 Метод учета затрат и калькулирования себестоимости, нормативный//Большой бухгалтерский словарь : 10 000 терминов / Авт. и сост.: М. Ю. Агафонова и др.; Под ред. А. Н. Азрилияна ― М.: Ин-т новой экономики, 1999. ― 569 с. ― ISBN 5-89378-003-5
  2. ↑ Учёт затрат на производство / А. Н. Кашаев // Большая советская энциклопедия : в 30 т. / гл. ред. А. М. Прохоров. — 3-е изд. — М. : Советская энциклопедия, 1969—1978.
  3. ↑ 3,0 3,1 3,2 3,3 Щиборщ К.В. Бюджетирование деятельности промышленных предприятий России. — М.: Дело и Сервис, 2001. — С. 84—85. — 544 с. — ISBN 5-8018-0092-1
  4. ↑ 4,0 4,1 Лебедев В.Г., Дроздова Т.Г., Кустарев В.П. Управление затратами на предприятии: учебник для вузов / Под ред. Г. Краюхина. — СПб.: Питер, 2012. — С. 411—412. — 592 с. — ISBN 978-5-459-01021-3.
Руниверсалис

Одним из источников, использованных при создании данной статьи, является статья из википроекта «Руниверсалис» («Руни», руни.рф) под названием «Нормативный метод учёта затрат», расположенная по адресу:

—«https://руни.рф/index.php/Нормативный_метод_учёта_затрат»

Материал указанной статьи полностью или частично использован в Циклопедии по лицензии CC BY-SA.

Всем участникам Руниверсалиса предлагается прочитать «Обращение к участникам Руниверсалиса» основателя Циклопедии и «Почему Циклопедия?».

Источник — http://cyclowiki.org/w/index.php?title=Нормативный_метод_учёта_затрат&oldid=2018092