Оптиковолоконные Системы

Материал из Циклопедии
Перейти к навигации Перейти к поиску

Оптиковолоконные Системы — первое в России промышленное производство телекоммуникационного и технического оптического волокна.

АО «Оптиковолоконные Системы» создано в 2008 году для реализации проекта строительства первого в России завода по производству оптического волокна.

Проект реализуется в 2 этапа, строительство и запуск двух пусковых комплексов:

  • Пусковой комплекс (1ПК) — вытяжка телекоммуникационного оптического волокна из импортных заготовок — преформ;
  • Пусковой комплекс (2ПК) — производство преформ для вытяжки оптического волокна.

Официальное открытие завода состоялось 25 сентября 2015 года. Акционерами Общества являются АО «РОСНАНО», ООО «Газпромбанк-Высокие технологии», Правительство Республики Мордовия.

История[править]

2008 г. — создано ЗАО «Оптиковолоконные Системы»;
2009 г. — начало переговоров между АО «Газпромбанком» и АО «РОСНАНО», с октября 2009 г. к проекту присоединилось АО «РОСНАНО»;
2011 г., февраль — подписан Контракт с компанией Nextrom Oy — лицензиаром технологии и поставщиком оборудования и услуг на создание под ключ завода по производству оптического волокна;
2013 г., ноябрь — начато строительство 1 пускового комплекса завода;
2015 г., май — получено первое российское оптическое волокно E3(G652d);
2015 г, 25 сентября — официальное открытие завода; в торжественной церемонии пуска приняли участие Заместитель председателя Правительства РФ Аркадий Дворкович, Глава Республики Мордовия Владимир Волков и председатель Правления РОСНАНО Анатолий Чубайс.
2016 г., октябрь — начало коммерческого производства и реализации продукции;
2016 г., декабрь — сертификация волокна АО «Оптиколовоконных Систем», успешное завершение тестирования ПАО «Ростелеком»;
2016 г., 23 января — АО «Оптиковолоконные Системы» посетили Министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров, Полномочный представитель Президента России в ПФО Михаил Бабич
2017 г., 20 февраля — АО «Оптиковолоконные Системы» посетил заместитель министра промышленности и торговли РФ Александр Морозов.
2017 г., 4 апреля — Минпромторгом РФ подтвержден статус продукции произведенной на территории РФ;
2017 г., апрель — Запущен в производство новый тип волокна E3(G657A1/G652D);
2017 г., апрель — Передача 100G сигнала на 455 км в однопролетной линии (DWDM система) на российском волокне;
2017 г., 24 апреля — Россвязью зарегистрированы первые декларации на оптические кабели, изготовленные с использованием оптических волокон российского производства;
2017 г., декабрь — получен займ ФРП на развитие и модернизацию производства;
2018 г., март — выпущено 2 млн км оптического волокна.
2018 г., июнь — АО «Оптиковолоконные Системы» посетила Председатель Совета Федерации Федерального Собрания РФ Валентина Матвиенко

Руководство[править]

18.02.2008-25.03.2012 — Букаев Евгений Федорович;
26.03.2012-01.07.2013 — Шаповалов Игорь Владимирович;
02.07.2013 по наст. время — Николаев Андрей Владимирович.

Акционеры[править]

  • ОАО «РОСНАНО» — 48,3 %
  • ООО «Газпромбанк — Высокие технологии» — 48,3 %
  • Структуры Правительства Мордовии — 3,4 %

Этапы производства оптического волокна[править]

  1. Вытяжка оптического волокна. Структура будущего волокна заложена в преформе. Заготовка (преформа) загружается в печь на верхнем этаже башни вытяжки. При разогреве преформы до температуры 2000° С происходит вытягивание световода с сохранением первоначальной структуры. На скорости 1700—2100 м/с (90 км/ч) происходит охлаждение волокна, нанесение двуслойного акрилатного покрытия методом «wet-to-wet», отверждение покрытия и намотка на технологическую катушку. Смена катушек происходит без остановки процесса вытяжки. Из одной преформы получатся более 1000 км оптического волокна.
  2. Перемотка волокна. Перемотка волокна с технологических катушек на коммерческие происходит под натяжением более 0,82 Гпа с удлинением ˃1 % происходит проверка оптического волокна на дефекты определенного размера, тем самым обеспечивается гарантия прочности и долговечности продукции.
  3. Контроль качества. На данном этапе проводятся испытания всех оптических характеристик, предусмотренных международными стандартоми.
  4. Дейтерирование. При эксплуатации волокно может быть подвержено агрессивному влиянию окружающей среды: повышенная влажность, широкий диапазон температур. Под воздействием влаги происходит насыщение волокна водородом и ухудшение оптических характеристик. Для защиты от такого воздействия водорода все волокно обрабатывается в атмосфере дейтерия, который блокирует возможность присоединения OH-радикалов в процессе эксплуатации, что позволяет обеспечить срок жизни волокна более 25 лет.

Достижения[править]

  • Лауреат конкурса «Сто лучших товаров России»
  • Лауреат конкурса «Лучшие товары Мордовии» в номинации «Продукция производственно-технического назначения»
  • Приз конкурса «100 лучших товаров России» за успехи в импортозамещении
  • Почетный приз «Гордость Республики Мордовия»
  • Победа в номинации «Открытие года» конкурса «Лучший экспортер 2017»

Ссылки[править]