Металлургия в Хазарии

Металлургия в Хазарии — металлургия в Хазарском каганате.

Общие сведения[править]

Из изученных 9 салтовских клинков 5 демонстрируют очень высокий технологический уровень: использование высокоуглеродистой стали, вварка, сварка из двух полос, сложные виды термообработки. Подобные технологии применялись только в высокоразвитых центрах производства оружия с давними традициями. Такие операции требовали от мастера узкой специализации именно в оружейном деле. В лесостепном регионе среди кузнецов-универсалов начали выделяться особо квалифицированные ремесленники (приемущественно оружейники), которые использовали качественную сталь и передовые технологии.

В междуречье Дона и Северского Донца располагался крупнейший центр выплавки железа. По конструкции горны лесостепного варианта салтово-маяцкой культуры отличаются от горнов степного Подонья.

Крупнейшим металлургическим центром Восточной Европы в своё время было Ютановское городище.

В Хазарии была развита чёрная металлургия. Её продукция — орудия ремесла и сельского хозяйства.

Археологами были найдены полные наборы инструментов кузнечного и других ремёсел. Это молоты и молотки, наковальни, ножницы по металлу, щипцы, пробойники, напильники, пилы, тёсла^[1].

Для лесостепного района Хазарии основным материалом была кованая низкоуглеродистая сталь.

Металлургическая промышленность Хазарии превратилась в самостоятельную отрасль экономической деятельности и приобрела черты профессионального ремесла, в существенной мере нацеленные на военные нужды.

Железоделательное производство стояло на достаточно высоком техническом уровне, В сыродутных печах использовалось искусственное дутье, выпуск шлака, различные фшосы. В различных географических зонах междуречья Дона и Северского Донца (степь, лесостепь) существовал собственный тип ямного сыродутного горна, основное различие заключалось в объёме получаемого металла.

Мастера по обработке черного металла располагали специально оборудованными производственными помещениями — стационарными кузницами, вынесенными к границам поселений. Техническая оснащенность салтовских кузнецов находилась на общеевропейском уровне.

Ведущим поделочным материалом в лесостепи было железо и малоуглеродистая сталь, преобладает металл мелкозернистого и мелкодисперсного строения, хорошо освобожденный от шлаковых включений. Помимо простого железа использовалось железо с повышенным содержанием фосфор.

Кузнецы лесостепного региона в совершенстве владели пластической деформацией металла в горячем состоянии, что выразилось в высоком качестве проковки, сварки, выдержанности температурных режимов.

При изготовлении боевых топоров широко использовались пакетные заготовки. Практически все топоры, сталь которых была способна воспринять закалку, термообработаны.

В технике клинкового производства использовались 5 приемов изготовления: цельностальные лезвия, сваренные из 2-х полос, о вварным лезвием, пакетование и наварка (сабля-меч). Некоторые клинки сделаны из простых материалов: железа и малоуглеродистой стали, ряд лезвий демонстрируют высокие технические качества: применение высокоуглеродистой стали, сложные технологические схемы, термическую обработку, закалка с отпуском.

Конская упряжь как правило делалась из железа и сырцовой стали, последняя доминирует. Порой для упрочнения рабочей части использовалась цементация (грызла удил) и наварка — для создания ребра жесткости (сбруйное кольцо, оковки седел).

Наконечники копий узколезвийные, ланцетовидные, откованы из качественной стали с применением сварки, сварки из трех полос, термообработки. Широколезвийные наконечники ковались из железа или пакетного металла. Наиболее употребительны были цельностальные наконечники.

Производились мотыги, ножи и прочие сельскохозяйственные орудия труда, бытовой инвентарь (крючки, гвозди, удила, котлы и т. п.). Такие сельхоз орудия, как наральники, делались цельностальными и сварными из мало- и среднеуглеродистой стали. Иногда применялась термообработка лопастей этих орудий. Чересла изготовлены из 2−5 сваренных кусков железа. Данные металлографического анализа 30 серпов свидетельствуют о существовании различных приемов изготовления этих орудий труда. Большинство серпов сделаны из одной металлической заготовки, реже — из двух.

Инструменты металлообрабатывающего производства представлены наковальнями различных форм, клещами, стержневыми зубилами, пробойником, ножницами для резки металла, пинцетом, ювелирным чеканочным молоточком и т. д.^[2] Для ковки и вытяжки металла пользовались молотами-ручниками.

Главной целью металлургического процесса было получение ковкого железа или стали. Так как полученный металл оказывался неплотным и окончательно несваренным, его дополнительно обрабатывали кузнецы. Это предположение подтверждается исследованием кузниц в Саркеле. В том же Саркеле найдена кузница с горном в виде корытообразного углубления в центре помещения. Размеры горна 45×20 см. К нему подведено глиняное сопло.

О высоком качестве металла свидетельствует однородность его строения (как правило, величина ферритных, феррито-перлитных и перлитных зерен равна 6−8 баллам)^[3].